如何區(qū)別不銹鋼熱軋與冷軋工藝？下面由青和不銹鋼來(lái)給大家介紹下。熱軋和冷軋都是型鋼或鋼板的成形過程，對(duì)鋼的組織和性能有很大的影響。熱軋是鋼材的主要軋制工藝，而冷軋僅用于生產(chǎn)小型型鋼和薄板。

煉鋼工藝：鐵水（合金、廢料）→ 排渣（除雜）→ 電爐精煉（還原硫、磷、硅）→ 還原碳、氮組分→ AOD/VOD（連續(xù)控制C、N等元素）→ 連鑄坯

不銹鋼熱軋工藝

不銹鋼的熱軋工藝是以板坯（主要是連鑄板坯）為原料。帶鋼加熱后，由粗軋機(jī)和精軋機(jī)生產(chǎn)。一臺(tái)精軋機(jī)的熱軋帶鋼通過層流冷卻到設(shè)定溫度，然后通過卷取機(jī)軋制成鋼卷。冷卻后的鋼卷表面有氧化皮，為黑色，俗稱“不銹鋼黑皮卷”。退火和酸洗后，氧化的表面被去除，這被稱為“不銹鋼白皮線圈”。不銹鋼市場(chǎng)上的熱軋產(chǎn)品多為不銹鋼白皮卷。

不銹鋼冷軋工藝

不銹鋼熱軋后，有些熱軋不銹鋼制品直接下游使用，有些熱軋不銹鋼制品在使用前需要加工成冷軋制品。不銹鋼冷軋，大多采用熱軋厚度為3.0-5.5mm的不銹鋼熱軋制品，經(jīng)冷軋?jiān)O(shè)備壓延加工，生產(chǎn)不銹鋼冷軋制品。目前，不銹鋼冷軋主要有兩種生產(chǎn)工藝：?jiǎn)螜C(jī)架冷軋和多機(jī)架冷軋。

不銹鋼冷軋后需要退火酸洗生產(chǎn)線。冷軋不銹鋼的退火是通過再結(jié)晶消除加工硬化，達(dá)到軟化的目的；酸洗的目的是去除退火過程中帶鋼表面形成的氧化層，鈍化不銹鋼表面，提高鋼板的耐蝕性。

鋼廠規(guī)格很多，退火和酸洗又分為氧化退火（2b）和光亮退火（BA）。冷軋后續(xù)加工有很多。

熱軋和冷軋的主要區(qū)別如下：

1、冷軋型鋼截面允許局部屈曲，能充分利用屈曲后的承載力；熱軋段不允許局部屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因是不同的，所以殘余應(yīng)力在型鋼上的分布也是不同的。冷彎薄壁型鋼的殘余應(yīng)力分布為彎曲型，熱軋或焊接型鋼的殘余應(yīng)力分布為薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉(zhuǎn)剛度高于冷軋型鋼，因此熱軋型鋼的抗扭性能優(yōu)于冷軋型鋼